模具的几种常见材质

模具的几种常见材质

模具常用材料概述

经过几十年的发展，已有很多新的模具材料。化粪池模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。隔离墩模具随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。标志桩模具利用钣金钢生产标志桩模具，预制标志桩具有脱模快，抗压性，抗击性，寿命长，成本低，价格实惠等特点。根据材料类型，可将模具分为合金钢模具、硬质合金模具、天然金刚石模具、多晶金刚石模具、CVD金刚石模具和陶瓷模具。近年来，新材料的发展大大丰富了模具的应用范围，提高了模具的使用寿命。

（一）合金钢模具是一种早期模具制造材料。制造合金钢模具的材料主要有碳工具钢和合金工具钢。但由于合金钢模硬度差、耐磨性差、寿命短，不能满足现代生产的需要，合金钢模很快被淘汰，合金钢模在目前的生产过程中几乎看不见。

（2）硬质合金模具由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴合金，其主要成分为碳化钨和钴。碳化钨是合金的骨架，主要起着硬度和耐磨性的作用。钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模具与合金钢模具相比，具有耐磨性高、抛光性好、附着力小、摩擦系数小、能耗低、耐腐蚀等特点。这些特点使得硬质合金模具具有广泛的加工适应性，成为当今应用最广泛的模具。

（三）天然金刚石是碳的同素异形体。该模具具有硬度高、耐磨性好的特点。然而，天然钻石的脆性相对较大，难以加工。一般用于制造直径1.2毫米以下的模具。此外，自然钻石价格昂贵，供应稀缺。因此，自然钻石模型不是人们最终寻求的经济和实用工具。

(4)多晶金刚石是在高温高压下，选用少量硅、钛的合成金刚石单晶在高温高压下聚合而成的。多晶金刚石具有较高的硬度和良好的耐磨性，与其它材料相比有其独特的优点：由于天然金刚石的各向异性，在加工过程中，当整个孔周处于工作状态时，在一定位置的天然金刚石会发生优先磨损；多晶金刚石属于多晶金刚石，具有各向同性的特点，从而避免了模具孔磨损不均匀和模具孔圆的现象。与硬质合金相比，多晶金刚石的抗拉强度仅为普通硬质合金的70%，比硬质合金硬250%，因此多晶金刚石模具比硬质合金模具具有更大的优势。多晶金刚石模具耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击性能强，效率高，价格比天然金刚石便宜得多。因此，多晶金刚石模具在工业上得到了广泛的应用。

（5）化学气相沉积（CVD）不仅具有单晶金刚石的光滑性和耐温性，而且具有多晶金刚石的耐磨性和价格低廉的优点。在替代稀有天然金刚石工具方面取得了良好的效果。它的广泛应用将给模具行业带来新的活力。